اصول تصفیه فاضلاب صنعتی: در محیط کسب و کار تولیدی، کسب و کارها همیشه بر خط تولید و فرآیند عملیاتی کارخانه تمرکز می کنند.

کارخانه ها علاوه بر تولید کالا، مقدار زیادی زباله را نیز وارد محیط زیست می کنند. برای حفاظت از محیط زیست و شرایط زندگی ساکنان اطراف منطقه تولید،

سرمایه گذاری در سیستم تصفیه فاضلاب صنعتی یک کار ضروری و اجباری برای مشاغل است.

اصول تصفیه فاضلاب صنعتی | طراحی سیستم فاضلاب شهری | آریاعمران

سازمان های دولتی نیز مقررات خاص خود را برای تصفیه فاضلاب دارند تا اطمینان حاصل کنند که محیط اطراف تحت تأثیر عوامل منفی قرار نمی گیرد.

فرآیند تصفیه فاضلاب صنعتی شامل مراحل مختلفی می باشد که بسته به نوع پسماند،

فرآیند تصفیه فاضلاب صنعتی می تواند ساده یا پیچیده باشد که هر صنعتی ویژگی های تصفیه مخصوص به خود را دارد.

روش های تصفیه فاضلاب صنعتی

سیستم تصفیه فاضلاب متشکل از تعدادی واحد است که به صورت سری عمل می کنند تا به کیفیت آب تصفیه شده ای که نیازهای مشخص شده را برآورده می کند،

دست یابد. با توجه به سطح تصفیه و مجموعه انواع کارها، واحدهایی که به صورت سری در یک سیستم تصفیه فاضلاب کار می کنند،

می توان آن را به سه مرحله تصفیه به شرح زیر تقسیم کرد: پیش تصفیه یا تصفیه اولیه ، فرآوری درجه دوم تصفیه یا تصفیه ثانویه، فرآوری ثالثیه (یا پردازش تقویتی).

فرآیند اولیه تصفیه فاضلاب تولیدی

عمدتاً بر اساس نیروهای مکانیکی و فیزیکی مانند:

صفحه نمایش زباله، صفحه نمایش، مخازن تهویه، مخازن ته نشینی، فیلتراسیون و شناورسازی کار می کند.

فرآیند مرتبه دوم برای تصفیه فاضلاب صنعتی

شامل فرآیندهای تصفیه شیمیایی و بیولوژیکی است. فرآیندهای تصفیه فاضلاب شیمیایی تأسیساتی هستند

که از مواد شیمیایی مخلوط با فاضلاب برای تبدیل ترکیبات یا مواد محلول در فاضلاب به موادی که از نظر شیمیایی بی اثر هستند یا به ترکیبات استفاده می کنند.

فرآیندهای تصفیه بیولوژیکی برای کاهش مواد آلی کلوئیدی و محلول در فاضلاب با جذب میکروبی برای تبدیل این مواد آلی به گاز یا پوشش سلولی

میکروارگانیسم‌ها به کار می‌روند و به راحتی منعقد و ته نشین می‌شوند و از فاضلاب خارج می‌شوند.

تصفیه بیولوژیکی نیز برای کاهش نیتروژن و فسفر اعمال می شود.

مرحله پردازش سوم تصفیه فاضلاب

سیستم‌های تصفیه فاضلاب در  مرحله سوم تصفیه فاضلاب برای کاهش بیشتر مواد شیمیایی استفاده می‌کنند

که سمی هستند یا حذف آنها با کارهای تصفیه بیولوژیکی مرسوم دشوار است.

کاهش بیشتر نیتروژن، فسفر و ترکیبات معدنی و آلی باقیمانده پس از تصفیه ثانویه برای برآورده کردن استانداردهای کیفیت آب

به منبع آب دریافت کننده تخلیه می شود یا برای اهداف دیگر مورد استفاده مجدد قرار می گیرد.

کارها در مرحله تصفیه ثالث معمولاً عبارتند از: فیلتر جذب بستر کربن فعال، فیلتر تبادل یونی و فیلتر غشایی اسمز معکوس،

فیلتر از طریق یک غشای نیمه تراوا با الکترولیز و غیره.

فاضلاب صنعتی پس از تصفیه ثالثیه اغلب برای فرآیندهای تولید صنعتی بازیافت می شود

یا برای آبیاری جاده ها، گیاهان آب و حوضچه های تامین برای محوطه سازی و تفریح ​​استفاده می شود.

باقیمانده در فرآیندهای تصفیه فاضلاب، تغلیظ انواع پسماندها برای تصفیه با اقداماتی

چون کاهش حجم و حجم با استفاده از ماشین های آبگیری لجن فریم صفحه، خشک کردن یا سوزاندن قبل از انتقال به محل محیط زیست ضروری است.

در مخزن تهویه مطبوع منبع زباله غربال می شود تا اجسام جامد بزرگی را که بر عملکرد پمپ های فاضلاب غوطه ور تأثیر می گذارند جدا کند،

فاضلاب توسط همزن مخلوط می شود تا غلظت و ماهیت فاضلاب را تنظیم کند.

بسته به فناوری به کار رفته در فرآیند تصفیه فاضلاب صنعتی، فاضلاب باید در pH و غلظت مناسب تنظیم شود.

کاربرد مخزن تهویه

در مخزن تهویه، نوسانی در سطح فاضلاب وجود دارد، که محل دریافت و تنظیم جریان است – فرآیندهای پشت سر را پایدار نگه می دارد.

فاضلاب پس از عبور از مخزن تهویه برای واکنش لخته سازی به مخزن واکنش پمپ می شود،

مواد شیمیایی (PAC) برای انجام واکنش لخته سازی به مخزن واکنش عرضه می شود.

سپس فاضلاب از طریق مخزن لخته سازی با افزودن کمک لخته سازی (PAA) برای کمک به تشکیل لخته های بزرگ که راحت تر ته نشین می شوند،

به جریان خود ادامه می دهد. پس از لخته سازی، فاضلاب همچنان به داخل مخزن ته نشینی جریان می یابد.

در مخزن ته نشینی، حجم زیادی از لخته های کلوئیدی تولید شده از مخزن لخته سازی در کف مخزن ته نشین می شود،